电商订单增长引发系统升级
Patagonia (巴塔哥尼亚)是世界顶级户外奢侈品牌和全球功能服饰设计的领导者。近年来，巴塔哥尼亚的电商业务呈现迅猛增长态势。高峰季节，配送中心每天要处理几千个电商订单。而人工处理B2C订单极易出错，因此巴塔哥尼亚决定对其位于内华达州里诺市的配送中心实施升级改造，并选择世界领先的集成商德马泰克作为合作伙伴完成该项目。
终结货物拥堵现象
为了输送服装包裹，巴塔哥尼亚选用德马泰克模块化输送系统。整套解决方案可处理纸箱和小件包裹，两种不同类型的包装都将通过同一套输送系统，到达称重工位。接下来分拣机将订单分拣到各个发货通道。
全新模块化输送机可按照用户需要保持货物被输送的间隔。而统一货物间隔不仅可以避免出现包裹堵塞现象，保持输送通畅，也将避免货物受损。引入模块化输送解决方案后，用户无需更换系统硬件部分，只要选择满足最大缓冲的合理货物间隔即可，同时还能选择从24米/分钟到134米/分钟的不同处理速度。
输送机还能灵活控制单个输送模块的运行速度，使货物井然有序地进入称重工位，避免了称重流程前的货物拥堵现象，有利于整个系统顺畅运作。
巴塔哥尼亚配送中心全程采用德马泰克皮带输送解决方案，可以处理不同规格和重量的货物，仓库里所有的产品都能通过新的输送线处理，大大降低了人工作业需求。简而言之，超大型包裹积放控制改善了整个系统性能。
提高系统灵活性
德马泰克模块化设计能简化维护，采用全新的控制逻辑和简洁规范的线缆流程，安装速度更快。最终德马泰克在5天内便完成了输送系统实施。同时集成控制系统可提供诊断，用户控制系统，将子系统调整到最大性能和最高可靠度，实现全新控制水平。
德马泰克为巴塔哥尼亚设计了从低速到超高性能再到追求整体经济效益的多样模块化输送系统方案。配送中心通常发货量超过700万件，不同类型和数量的货物经过分拣、打包后送到个人客户、零售门店和批发商手中。
模块化输送机还终结了传统输送机繁杂的人工布线方式，采用全新的控制逻辑和简洁规范的线缆流程，安装速度更快。最终德马泰克在5天内便完成了输送系统实施。同时新的集成控制系统可提供诊断和用户控制系统功能，将子系统调整到最大性能和最高可靠度。此外，模块化设计还能简化输送机的维护工作。
成就绿色环保建筑美誉
全新输送和分拣系统在巴塔哥尼亚里诺配送中心运行情况良好。除了因发错货导致的退货事件销声匿迹外，巴塔哥尼亚还有额外收获：该系统不仅能处理范围更广的货物类型，还能在没有货物时自动停止，这种按需运行的能力相比传统的滚筒输送线，可节约高达30%的能耗，减少多达20%人工成本。通过集成德马泰克全新模块化输送系统，巴塔哥尼亚配送中心提升人工效率和节约能耗效果显著，已被美国评为绿色节能建筑。C
