作为一家智慧物流及智能仓储系统研发商，盈智科技为生产制造、流通配送企业提供智慧物流、智能制造系统的规划设计、系统集成、软件开发、设备定制、电控系统开发、现场安装调试、客户培训和售后服务等一系列业务。不久前，本刊记者走访了位于青岛市崂山区的盈智科技有限公司，对于数字化、智能化的未来趋势等相关问题采访了盈智科技有限公司执行董事李承涛。

　　记者来到盈智科技有限公司，李承涛向记者介绍道，盈智科技为了让客户对于方案有更加直观的认识，更加接地气，盈智科技今年创建了智慧物流实验室，记者来到大厦21层实验室，看到实验室正在调试中，李承涛也带记者一起探秘其中的奥秘与新科技元素。

　　实验室里搭建了分拣、拆托、码托、搬运、平面存储、立体存储、密集存储等多种物流场景，使用到了AGV、巷道机、四向穿梭车、机械臂、无人机、工业相机、物联网传感器等多种硬件装备，应用了数字孪生、人工智能、调度算法等软件技术，同时实现了5G信号的全覆盖，所有的智能装备和传感器都通过5G网络进行通讯。

　　实验室的平面搬运和平面存储区里有SLAM激光导航潜伏式AGV、料箱式AGV和电子分拨墙，通过系统控制AGV替代人工搬运，实现仓库储位到工作台之间或者产线之间的自动搬运，存取和分拣货物效率高，作业准确，运营成本大幅降低，特别是小件多频次的货物，更加适合电商行业分拣操作。

　　接着AGV将货物运输至实验室的拆码托和出入库区，传统物流仓储的装卸车、出入库都是通过人工加机械叉车的方式完成，人工进行收货、扫码、称重、测量体积、卸货码货的操作，然后机械叉车进行货物的出入库、上货架的作业。在这个区域里，盈智整合了机械臂、输送线、巷道机、工业相机这些智能设备，让机械臂替代人工完成卸货、装货、码托的操作，机械臂通过3D景深相机作为“眼睛”，自动识别定位货箱，可以实时获取货箱的实际位置，从而实现机械臂的高精度作业。用输送线上的自动称重设备和工业相机完成货物的扫码、称重、测量体积的操作，同时输送线接驳堆垛机，替代机械叉车完成货物的出入库和上货架的作业，这种立体存储的方式充分利用了仓库的垂直空间，仓库利用率较高。

　　实验室还设置了四向穿梭车密集存储区域。密集存储区由四向穿梭车、出入库输送设备、提升机和高位货架组成，四向穿梭车可以替代人工叉车完成货物的出入库作业，整个存储区域结构设计非常紧凑。李承涛介绍，在同样的库存下，这种密集存储模式比立体货架模式占地面积减少了30%~50%。

　　最后李承涛向记者演示了实验室的“大脑”——盈智科技的CCS中央控制系统，CCS系统完成了所有智能化装备的调度和运行，实验室里借助数字孪生技术将所有智能装备的运行状态、各个存储区域的存储状态都实时展现在大屏幕中，同时实验室里还实现了人机互动，只要在屏幕上对货物进行拖拽的操作，系统就会自动调度各种智能装备完成货物的搬运。

　　李承涛表示，我们建这个实验室的目的有几个，第一就是搭建一个新技术、新设备测试和应用的真实场景，实现技术创新和突破。第二是把我们承接的项目进行实景模拟，测试流程和效率，让客户可以看到真实的设备和流程，增强客户对盈智技术方案的信任。第三个目的就是培养我们的技术人员，给他们提供一个实训基地，帮助他们尽快熟悉技术和设备。现在中国经济双循环、国内循环的大趋势下，盈智科技也在不断探索未来发展之路。科技企业能否成功还是由技术这一核心竞争力决定的，物流实验室一定会在技术、创新、人才培养等多个方面给盈智带来帮助。

　　通过参观，记者感受到，盈智科技实验室的点点滴滴无不体现着盈智科技的核心价值观：激情、创新、协同、极致。正是这种价值观激发着盈智科技不断实现自己的企业愿景：物流行业智能化建设的领跑者。C