机器换人一直以来都是智能制造和智慧物流发展中的热门话题。磅旗科技作为一家一直身体力行实践机器换人解决方案，打造无人工厂、无人仓库的高科技型企业，在这一方面有何独到之处?我们请深圳市磅旗科技智能发展有限公司副总经理郑益民先生来谈一谈。

　　用技术拥抱智能化

　　郑总介绍，磅旗科技成立于2013年，是一家以智能制造AI数字工厂为目标场景，聚焦工业数字化和人工智能领域，专注于数字工厂、无人仓库、数字园区全栈式服务，构建无人工厂AI数字化底座，提供全栈式软硬一体全场景全流程自动化数字整体解决方案的企业。“本次展会我们带来了三个层面的主题，第一个主题是生产协同无人化，第二个主题是仓储物流无人化，第三个核心主题是出海，帮助中国的智能制造业走向世界，实现全流程无人化。”郑总指出，作为全球众多超级工厂案例的缔造者，磅旗科技以工厂无人化为核心，通过打通生产侧、物流侧的设备、系统间数据链，以AI、云计算、仿真、数字孪生、机器视觉等先进技术为支撑，打通数据堵点、消灭场景盲区、消除自动化断点，打造自主可控“软件+硬件+数据+算法”云管端边一体化解决方案，重构业务流、聚焦降本增效，聚合所有业务场景管理于一体。“磅旗科技通过推出AI仿真、AI数字孪生、AI智能排程、企业级无人工厂数字中台系统LDS、多品类机器人混合调度ADS等智能制造领先产品方案，对产品生命全周期、全链路的进行跟踪和监控，并对生产制造过程中产生的大量数据进行数据治理、数据建模、数据资产管理，对关键工序进行精细化调优，优化生产流程，提高设备利用率和库容率，最终实现企业生产成本降低、关键工序产品质量和效率的大幅提升。”磅旗科技对中国的自动化物流市场有着清晰的认知。郑总认为在中国，物流发展首先进入自动化阶段，目前已经在一定程度上实现了自动化设备的普及，接下来是数字化阶段，中国的物流行业正处于从自动化向数字化的发展过程当中，未来还将会进入智能化、无人化阶段。“无论是制造业还是物流业，在这一方面都处于刚刚起步的阶段。磅旗科技是要以第三阶段为核心，以让工厂和物流无人化或者少人化作为解决方案的核心，贯彻机器换人理念。”郑总指出，要实现这一理念，仅仅靠某一款设备或者某一套设备的智能化是不行的，而是要通过多种设备结合，并用算法技术对其进行有效连接，打通工序之间的壁垒，从而实现横向协同。

　　帮客户实现无人化

　　在这一背景下，磅旗科技专注于智能制造全栈式AI数字化无人工厂服务，帮助企业实现数字工厂、产线数字化、线边数字化、仓储数字化、园区驾驶无人化等全场景全流程数智化转型升级，全方位涵盖从月台自动装卸货、自动化立体库存储、自动化平库、产线线体工位自动配送、线边物流搬运、成品下仓、厂(仓)间无人驾驶的智慧工厂全智能生产动线场景。郑总表示，目前磅旗科技在国内外已有为数不少的成功项目。“由于国外人工成本高，其无人化实践起步较早。磅旗科技在帮助这些企业进行极致降本方面积累了丰富的经验，目前已经可以将单件出入库的成本从1.8美元降低到0.7美元。”目前国内也开始逐渐进入这一阶段。“无论是物流业还是制造业，都离不开仓储，由于人力成本越来越高，而且年轻人越来越难招，无人化是企业未来的必然选择，我们对仓储无人化做充分的技术储备，可以做到全流程、全场景覆盖。目前，磅旗科技的客户涵盖医药、军工、化工新材料、汽车、3C/半导体、新能源等众多世界500强企业，包括宁德时代、宁德新能源、亿纬锂能、蜂巢能源、远景动力、欣旺达、东阳光、广药、国药、顺丰、DHL、沃尔玛等行业头部客户，全球落地项目超过300个。

　　在采访的最后，郑总指出，磅旗科技的愿景是帮助客户实现工厂无人化，这也是中国智能制造的远期目标。“无人化的难点是各个工序串联在一起，以最低的成本、最优的产品品质和最高的效率产生协同效应，所以最后我们要帮助客户实现的目标是以协同智能为核心的降本、增效、提质。我们的梦想是不仅让中国，还要让全球的制造都能智能起来，让磅旗科技在全球范围内成为无人工厂的缔造者。”C