作为速锐的子公司，哥伦布最早推出了四向穿梭车，产品一经推出，震撼了整个仓储物流行业。同时哥伦布也继承了速锐关注产品研发和用行业领先产品切实为客户解决问题的DNA。在新的发展机遇下，哥伦布将如何继续发展从而取得更大的成就?我们请上海哥伦布智能科技有限公司联合创始人胡公娄先生来谈一谈。

　　专注托盘存储

　　胡总介绍，作为速锐的子公司，哥伦布专注托盘搬运机器人，具有完备的产品体系，目前产品型号已达十几种类型。从功能上来区分，涵盖了空中水平搬运、垂直搬运，地面搬运，及地面空中一体化搬运;从尺寸上区分，包括了适合托盘宽度从0.8到3米，托盘长度从1米到3.4米的全系列产品;从载重量上区分，载重量跨度从0.3吨到4吨都有着实际案例;从设备本身设计来区分，包含液压版、机械版产品，以及有链条版、齿轮齿条版提升机;从控制方式上区分，则既有PLC版，又有单片机版。

　　这也就使得哥伦布的产品可以适应各行各业的仓储需求，只要涉及到托盘存储，哥伦布都能够为其提供解决方案。胡总表示，目前哥伦布的产品已应用于100多个行业，其中最有代表性的行业包括新能源、医药、化工、第三方物流、快消品和电商等。

　　切实解决问题

　　谈到客户为什么会选择哥伦布，胡总强调，哥伦布受到青睐的最根本原因是可以针对性解决客户的问题，适应客户的各种应用场景。“首先，我们帮助客户解决了如何让空间利用率最大化的问题。”相比传统的仓储模式，哥伦布产品解决方案可以使存储量提升30%-200%;其次，哥伦布的产品解决方案不拘泥于仓库的面积和形状，也可以兼容不同时代建设的不同结构仓库。“曾有物流行业的专家对我们的设备做出了高度评价，指出该款产品可以改造一切老旧仓库。目前落地的项目中，面积最小的仓库只有100平方米，而面积最大的仓库则达到了4万平方米。”另外，哥伦布产品解决方案基本不受高度限制。胡总表示，目前哥伦布完成的项目中，最矮的仓库高度只有3.6米，而最高的仓库则达到了28米，实现了高架库的密集存储和高效率的吞吐，解决了之前密集存储受限于堆垛机数量和深位设计，难以实现高效率吞吐的难题。

　　除此之外，哥伦布还能够与智能产线和柔性生产结合，完美融入智能制造，为其提供分拣、配送、缓存、存储等全方位服务，成为智能制造强有力的支撑点。“我们目前推广线边仓的解决方案就是智能制造的一部分，可实现智能化和无人化作业。例如，我们服务的一家热水器企业，其内胆生产线和热水器总装线在制品、生产节拍、工作班次上都是没办法统一的：内胆是批次生产，而热水器总装线药按照订单小批量成产，这就需要对内胆成品进行缓存。传统的缓存方式是人工把内胆放到托盘上，人工搬运到缓存区存储，然后再根据需要生产计划，从缓存区拉到总装线上线。而我们的解决方案可以实现内胆自动码盘、自动搬运、自动拆盘补线，这个项目可以帮助企业节省18个人工，实现了无人化作业，投资回报期小于3年。”

　　除了一般的库内搬运，哥伦布机器人还具备库外搬运及特殊环境下的搬运功能。胡总表示，许多车间的地面面积是非常紧张的，但大部分车间2.5米高度以上的部分却往往处于空闲状态，因此，哥伦布可以用地空一体的产品帮助他们实现空中与地面结合的搬运。另外值得一提的是，哥伦布还完成了大量的冷库智能化项目，实现了高密度存储，并解决了电池、充电、镀层、润滑油、线路板等方面的低温问题。

　　提升服务水平

　　创新的动力来自于客户的需求。胡总表示，客户的需求一直在倒逼企业去思考、去变化。“很多创新实际上是客户在实际生产中提出的想法，我们只是在功能上进行了实现，下一步我们要专注客户需求，从而获得更多的创新灵感。”胡总指出，从目前来看，企业最大的挑战是交付、产能、成本和生态建设。“在当前不缺市场的情况下，提高自身管理水平，不断提高我们的交付能力，不断提高产品质量，使我们的合作伙伴能够快速交付，是下一步我们和合作伙伴重点探讨的课题。目前在细分领域我们有着广阔的市场前景，哥伦布要迅速提高产能，以满足市场需求。同时，我们还要通过技术革新和规模降低成本，从而降低价格，占领应有市场。”除此之外，哥伦布还将加强合作伙伴的生态建设，培养人才搭建团队，使合作伙伴能够熟悉产品，能够独立做系统集成，实现独立交付，甚至完成独立售后服务。

　　在2023年的上海CeMAT上，哥伦布将推出能够实现卡车-产线-库-分拣备货-卡车一体化服务的八代车产品，不久的将来，随着湖州、合肥、滁州新工厂的建设和投产，哥伦布可以形成更大的产能规模，随后打通融资渠道，实现企业上市。最终实现在细分领域“不仅仅做中国的NO.1，而是要做世界的NO.1”这一宏伟目标。C