众所周知，包装是仓储物流的重要环节之一，而机膜一体化则是包装行业未来的发展趋势之一。作为机膜一体化的倡导者，众聚包装在这一领域成绩斐然。我们请广东众聚包装科技有限公司销售经理佘创发先生来介绍这一技术。

　　倡导机膜一体化

　　佘经理介绍，广东众聚包装科技有限公司是一家集冷拉伸套模机和冷拉伸套管膜研发、制造和生产为一体的综合性企业。公司致力于将拉伸套模机与拉伸套管膜同步配套，真正实现机膜一体化，为各类托盘运输企业提供具有成本竞争优势的自动化托盘包装解决方案。这一众聚独有的创新理念避免了本行业包装设备和拉伸膜由于生产厂家不同导致的配合问题造成责任推诿的现象，真正为客户提供一站式服务，排除客户后顾之忧。目前该产品已应用于石化行业、水泥砂浆、建筑材料、食品快消品等行业。

　　拉伸套管膜包装技术是利用设备顶端热封的管形弹性塑料薄膜，在常温下通过水平横向拉伸，从包装件的上方垂直罩套并在托盘底端释放弹性套膜，使之紧密包裹产品的包装方法，又称为冷收缩膜包装、冷拉伸膜包装等。拉伸套管膜具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，能将货物裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。与传统包装形式相比，拉伸套管包装形式具有高效、节能、包裹性好、防护性好、展示性好等特点，且包装用料较少，可以实现减量化包装及减少废物源的目的。在成本方面，众聚拉伸膜经过配方改良，拉伸率可达100%，远远大于业内主流的40%。在包装相同规格托盘情况下，除了夹持力更高外，还能节省35%以上材料。同时托盘顶部更加平整，托盘底端更加紧密，从而大大提高防虫性能。以石化行业为例，其用膜周长一般为3800mm，厚度130-140um，长度3000mm，总计用膜量为1.5kg。众聚拉伸膜周长3000mm，厚度仅为100-120um，长度同样是3000mm，总计用膜量是1.0kg，对比节约35%材料，而且包裹性更强，长途运输整体性更强。

　　众聚拉伸套管膜通过自主研发的五层共挤薄膜配方，采用先进的五层共挤薄膜吹塑机组生产制造，让薄膜实现100%拉伸，夹持力、落镖冲击、耐老化性等重点指标得以提升，充分发挥“小规格，大拉伸”的优势，使托盘包装薄膜使用量得以减少，从而实现轻量化包装。佘经理表示，众聚拉伸套管膜设备实现了机器与薄膜同步配套，设备与耗材体系丰富全面，性价比高，产品节奏紧凑。可根据包装内容物及所需薄膜性能定制拉伸套管膜包装设备。并且有专业的销售与安装、售后团队，设备稳定性有保障。该包装整体解决方案已经广泛应用于化工原材料、瓶装饮料、罐装食品等行业的托盘包装领域。

　　继续开发新设备

　　佘经理认为，按照近些年的市场发展变化趋势来看，无托盘包装正在不断发展，而且近几年来客户的需求也在不断扩大。立体仓库的配套与普及，对包装解决方案的速度、质量、智能化水平都提出了更高的要求。传统的包装设备满足不了客户在效率、质量和性价比方面不断提升的要求。根据市场需求，未来众聚还将继续研发高速机等新型包装设备。“我们目前服务的行业大多对于速度要求不高，但未来我们要进军家电等对速度要求较高的行业，就需要不断提升自己。客户的需求对我们是激励与鞭策，也是我们不懈前行的动力。”

　　对于行业未来的发展，佘经理指出，拉伸套管膜产品解决方案有着广泛的发展前景。只要是带托盘或者成垛货物的运输都可以使用这一方案。“举例来说，采用拉伸套管膜包装技术，玻璃瓶货物可以避免热收缩膜使用天然气加热的安全隐患，并解决了其包装裹紧力不足、自动化程度低的问题;饮料、制罐行业可以避免拉伸缠绕膜方案密封性差、包装无封顶、稳定性差等缺点;建筑、砂浆行业更加看重拉伸套管膜方案的灵活性与稳定性;化工行业可以避免包装过程中产生热量影响化工产品;食品行业则可以通过这一方案将独立包装好的食品直接放在超市内，打开薄膜包装即可销售。”他表示， 随着拉伸套管膜技术进一步匹配立体仓库，在未来将会成为物流整体解决方案的重要组成部分。

　　在采访的最后，佘经理表示欢迎全国各地的朋友到众聚汕头工厂交流。“疫情后许多企业需要采用包装设备来代替人工，我相信我们根据不同行业来提供定制化产品解决方案，可以更好地满足客户在包装方面的需求，解决他们在作业中遇到的问题。”C