自工业4.0概念提出后，全球各行业都试图通过创新展现未来的“理想世界”。智能化——作为起重机械行业迈向未来的重要规划和手段，近年来涌现了诸多思路和成果，其中卫华作为我国起重机械行业的标志性企业，其成立的专注于智能化创新研发的北京云中未来科技有限公司，更是其中的佼佼者。发挥人才集聚效能

　　打造智能化典范

　　工业4.0概念中，智能制造、智能工厂和智能物流将充斥在“未来世界”中，并对社会发展贡献重要作用，起重机械作为智能制造和智能物流的双向承载，其重要性不言而喻。因此，智能化被卫华认定为未来发展的重要方向，北京云中未来科技有限公司便在该背景下应运而生。

　　之所以选择北京中关村作为云中未来的诞生地，总经理李宾表示：“工业4.0本质上讲是信息IT技术与制造业、工业的结合。云中未来曾做过调研，北上广深的信息人才储备占全国近80%，而北京一地便达到30%以上，且北京作为我国重要的政治、经济、人才、信息、外资聚集地，以上这些得天独厚的优势都将为云中未来的发展打下良好基础。”

　　“让世界变得更智能”是云中未来成立便立下的企业使命，中关村的人才集聚效能更是积极助力云中未来对于理想的践行。据了解，基于人工智能打造的AICrane系列，融合了包括激光扫描、视觉/人脸识别、5G技术、远程监控等当下前沿技术，通过云中未来的创新研发，既可以打包的形式给予用户，同时还可以单一模块的形式，对传统起重机械进行升级改造。

　　“在卫华，为行业”则是云中未来的企业远景，通过为行业、市场、用户带去智能化的产品、标准和典范，让智能化在更多重型物流整体解决方案中发挥积极作用，让行业、市场、用户降本、提质、增效，进而为大众的日常生活带去便捷与实惠。

　　站巨人肩膀跨越

　　实弯道超车前行

　　在与李宾的聊天过程中，他分享的一则行业故事引发了记者关注。在起重机行业内有这样一家德国企业，由于德国工业化进程早、机械化程度高，该企业10年前便着手在智能化领域进行研发和创新，至今已并取得诸多成果，并拥有大量用户。

　　云中未来曾对标该企业，学习和借鉴其优秀方案，希望能够赶超并与其一道共助全球起重机械行业前行。但后来发现，该德国企业虽拥有早起步积累下的优势，如系统稳定性好、应用解决方案丰富等，可也遗留下弊端——即软件系统的技术迭代远不及当下新兴科技的出现速度。

　　而云中未来作为站在我国近年来科技飞速发展之下，“巨人”肩膀上的“孩子”，其信息IT技术、智能化研发早已有了与之一较高下的能力。云中未来的智能化起重机械产品、系统，都是基于崭新的算法、框架创新研发而成，同时背靠卫华成熟的设备硬件能力和售后服务能力，可以说已经实现了弯道超车。

　　如防摇摆技术，卫华作为世界首创并申请了专利。该电气防摇摆技术分为开环、闭环两种，前者通过控制大小车的移动速度、加速度使运动平滑，从而减少摆动幅度;后者通过传感器检测吊具摆动角度，将数据反馈给控制系统，自动调节速度降低摆动，精确高、效率快，摇摆幅度控制在2毫米以内，处于世界一级水平。虽然一些国际企业通过绕开专利保护盲区进行模仿，但也只能达到世界二级水平。

　　深耕行业促提质

　　倡导环保卫蓝天

　　据悉，2021年云中未来的产品覆盖，将继续瞄准在包括钢铁、港机等主要方向，帮助其提质增效;同时还会关注垃圾处理，以智能化让天更蓝、水更清。

　　钢铁行业，作为卫华深耕30余年的核心行业，在项目案例和解决方案上有着丰富的成熟经验。目前，通过云中未来的智能化改造赋能，包括冷轧、热轧，包括板坯、螺纹钢等钢材料都已可实现智能化搬运，同时在高炉抓渣环节，也可实现智能化操作。

　　港机领域，云中未来已帮助九江港、舟山港在不同项目上进行了智能化提升，特别是舟山港某石化项目的承接，更是标志了卫华和云中未来助力海港智能化进程的到来。

　　垃圾处理，“绿水青山就是金山银山”明确了我国近年倡导绿色环保的方向，在环保最直观的垃圾处理领域，云中未来赋能的卫华产品已在岗位上运行多时。仅2020年，超百台智能无人化起重机械被采购和应用到该领域，预计2021年还将会有500台以上上岗服役。

　　未来，新能源、无人驾驶起重机械的研发，云中未来也会在软件系统层面上帮助卫华和行业前行，并通过自主研发将核心科技掌握在自己手中。

　　大数据服务全生命周期

　　用户需长远看待智能化

　　对于起重机械行业的智能化发展，李宾认为是趋势、是方向、是通往未来的必然道路，用户对于自身的智能化发展要着眼于自身的企业经营状况适度而行，同时也要从长远的角度做好规划，一步步的进行提升换代。

　　单从短时效率而言，一位熟练的起重机械驾驶工的效率可能会超过智能化起重机械，但值得注意的是，这其中往往会出现违规操作，且随着工作时长的延长、工作班次的延伸，效率是呈下降趋势的——工作时长越久、工作班次越多则效率越低。而将以上因素综合考虑之后，实际上采购一台智能化起重机械产生的成本，在其常态化运作之后是完全能够通过产生的效益回收的，且会节省大量的人力成本。云中未来做过测算，以智能起重机为例，一般在1~2年内用户便可以回笼资金，这在普通起重机上是很难实现的。

　　另外，同样量级的智能化起重机械故障率远低于传统起重机械，且在大数据中心加持下对于设备生命周期的监控，AI、算法深度学习后对于设备合理性的使用，能够大幅度延长设备寿命，进一步削减用户的使用成本。据了解，目前为止卫华大数据平台已实现超2000台设备同时在线，有效保证提醒用户零部件的运行状况及维护周期。

　　未来，云中未来希望更多用户能够走上智能化的道路，为自身发展谋求更多经济增长点的同时，在发展的洪流中能够屹立于潮头，为此，云中未来会与卫华一道陪伴市场、行业、用户共铸辉煌。C