钢铁企业成品库存智能化管理探索
文/卢有雄  2021年第5期第87页  2021-04-20

  摘要:随着社会科学技术的不断进步,钢铁企业的产品结构需要不断调整,这样就造成成品的订单逐渐趋向多样化,这给钢铁企业带来一定的管理难题,尤其表现在大型的钢铁生产企业,因其加工工艺流程复杂,品种较多,这会使交货日期不断延长,对于钢铁企业来说是一种不利的因素。而传统粗放型的管理模式,已经不符合现代社会的管理需要。因此,钢铁企业应该接受成品库存智能化管理,满足订单需求。随着智能化管理的深入发展,会就大大缩短交货时间,提高了交货功能。增强了企业的竞争能力。

  关键词:钢铁企业;成品库存;智能化管理

  0 .引言

  在钢铁企业中,成品库存智能化管理是当前钢铁企业的管理研究方向,逐步提高智能化管理水平、优化输送系统、降低成品库存成本管理,可以大大提高工作效率,促进钢铁企业的经济增长。由于钢铁企业存在产能过剩,社会经济下行等影响,钢铁企业只有靠加强市场占有率来保证企业的客群群体的稳定增长,这就需要满足客户在提货上的便利,保证成品的质量和缩短交提货时间等客户需求。要实现提高钢铁企业在市场上的运作水平,需要不断从企业内部查找问题,规范企业的管理手段,提出先进的管理措施,实现资源的高效利用,降低仓库的管理成本。钢铁企业不断优化现有的管理方式,就可以加强成品智能化管理,使成品库存充分发挥作用,进一步盘活钢铁企业资金流,刺激经济发展。

  1.钢铁企业成品库存智能化管理的现状分析

  在钢铁企业成品库存管理体系中,存在一系列管理问题,诸如整体规划不科学、物流信息化管理水平低、仓库成品统计存在误差等问题,严重制约了钢铁企业的发展。在多数钢铁企业仓库管理中,由于存在企业规划问题,迫使企业在物流管理上存在资源浪费、信息壁垒、物流效率低等问题,无法发挥钢铁企业自身的资源优势,加大了信息化管理难度[5]。这些问题都是制约钢铁企业无法全面实现智能化管理的关键因素。针对这些情况,钢铁企业实现成品智能化管理也就势在必行,可大大提高成品运转的效率。

  2 钢铁企业成品库存智能化管理的探索

  随着社会科技的进步,钢铁企业在智能化管理方面不断重视,企业运用智能化管理手段,实现了钢铁企业成品库科学管理,是当前钢铁企业的一种管理手段,优化了管理流程,其主要有以下三种要素。

  2.1 创建信息共享管理模式

  在目前的国内钢铁企业成品库智能化管理中,信息共享管理模式是重要的一环,为钢铁企业实现智能化管理提供了必要的管理手段。由于智能化管理需要各种部门之间的密切合作,通过各部门的全面协作,使钢铁企业的指挥部、物流部、行政部及生产部同步实现信息管理,针对钢铁企业的库存不断进行沟通和汇总,加强信息共享交流[3]。利用这种信息管理优势,实现各部门之间在库存调配的流程和各个环节的共享,简化管理流程,实现库存智能化管理,为钢铁企业实现节约资金。

  2.2 保障钢铁企业信息可靠性

  由于科技信息化发展,钢铁企业在搭建信息介质时,需要考虑二维码信息介质,在当前的企业智能化管理中,二维码是一种新的信息管理媒介,对于企业的信息化管理具有举足轻重的作用。主要原因是搭建二维码信息平台,可以通过扫描二维码,确保钢铁企业信息的可靠性,使得入库信息具备精准性。和传统的人工扫描入库信息相比,二维码在一定程度上可以避免产生误差,减少日常的工作量,同时,借助移动互联网,可以减轻工作人员的扫描负担,最重要的是入库成品信息能够具备实时监控作用以及精准性和可靠性。

  2.3 实现钢铁企业物流信息化

  物流信息化顾名思义就是将各种物流信息实现归类处理、信息识别、信息采集和信息汇总,便于物流信息的运输查询和及时跟踪。在当前这种信息化的社会生产环境中,钢铁企业有必要实现物流信息化管理手段,有助于钢铁企业实现库存智能管理,将这种信息化贯穿于成品运送、入库、出库的整个过程。

  3.钢铁企业成品库存智能化管理的策略

  3.1 改进流程和信息数据,实现各个部门协作运行

  钢铁企业在成品库存智能化管理过程中,存在管理流程不科学,信息数据智能化管理滞后的问题,同时各部门之间缺乏信息沟通,加重了各个环节的管理负担,甚至产生信息壁垒。针对这种情况,钢铁企业应该充分认识钢铁企业仓库的各个环节之间的联系,借助现代化信息管理手段,加强优化组织、计划、协调以及激励等职能[2]。对钢铁企业的生产产品的入、出库的流程整体优化,实现物流、业务流和信息流之间的全面调配,要各个生产环节之间互相联系,发挥各部门的协作运行作用。

  3.1充分应用二维码技术等互联网产物,增强智能化管理可靠性

  二维码技术作为当前社会发展的信息搭载介质,在很多领域都得到充分应用,符合当前社会信息化和智能化管理的需求,尤其是在钢铁企业的发展过程中,使用二维码,可进一步优化了库存信息管理的流程。二维码是互联网发展的产物,就像人的身份证一样,都具有独一无二的特征,这种特征就比较符合现代企业发展的需要,能够通过扫描二维码来实现钢铁企业入库信息的真实性和可靠性。同时,可以借助二维码扫描确保数据的快速登记,减少工作量和误差。因此,钢铁企业需要实现成品运送、入库、出库各个环节的二维码扫描,搭建智能化信息平台,增强智能化管理的可靠性。

  4.钢铁企业成品库存智能化管理流程设计

  4.1 库卸车流程

  钢铁厂应该制作好成品轧制计划录入系统,销售部门根据成品轧制计划,对成品进行信息分流,在发货条件符合的情况下,制定好发货日期[4]。在系统录入轧制计划后,根据原则来选择预约垛位,按照不同的产品信息来分区域堆垛,可以根据系统的提示,在提示的指定区域内进行预约发货情况,将全天即将发货的信息进行标红。根据同合同同垛、同炉号同垛、同规格同垛、同钢种同垛等原则来选择符合条件的垛位,然后进行人工选择预约垛位。等到成品下线后,分别进行计量和打印二维码,在标签上贴上二维码并挂到捆上,按照预约好的垛位进行入垛,完成后上传数据到成品库中,进行扫描确认。

  4.2 上站流程

  在成品下线计量工作完成之后,销售部门制定出发货计划,待上站车辆进入到钢铁厂之后,在发货车辆登记部门进行信息登记,然后将登记信息反馈给皮委托。完成这一系列信息处理之后,持发货单到钢铁成品库进行产品拣配装车,期间做好IC卡信息登记填写,待产品全部装车之后,使用手持机进行全面扫描确认。完成扫描之后进行秤房过毛,若无超差就可以计量上传SAP系统,产生超差就返回成品库做超差处理再重新装车,当过毛处理完成后,上站的车辆需要到站台库进行卸车入垛处理。

  4.3自提流程

  自提车辆在达到车辆登记部门进行信息登记后,将计量信息送到车皮委托处。待回车皮完成后,再进行拣配装车,利用系统计算倒垛次数,根据具体次数,针对性给出产品堆放位置,并且在装车得到过程中,做好IC卡信息登记填写。待产品装车完成后,利用手持机进行全面扫描确认。将确认过的产品进行过毛重,若存在超差现象,则需要返回重新做一遍系统处理,若无超差问题的存在,就可以对成品库发货并上传。

  4.4移库流程

  如果钢铁厂在客户已经将订单款付清,但是无法及时提货的情况下,销售部门应该根据自己的发货计划,向相关生产部门发送移库申请,待生产部门批准移库申请后,车辆进厂回皮后到成品库拣配装车,并且在装车得到过程中,做好IC卡信息登记填写。待装车工作完成后,利用手持机进行全面扫描,将库存进行移送到垛中,并货物移库到三级库存里。

  4.5库存管理模块

  最主要的管理模块是盘库清库、库龄报警、可视化库图和报表统计。其中,盘库清库指的是仓库管理在成品管理的系统中打印库存清单,将清单拿到现场惊醒确认核对,然后在进行手持机的系统扫描,同时也可以在相关电脑上进行确认。库龄报警指的是关于库龄超出了配置时间的钢铁,发出报警信号,以此来提示及时处理。可视化库图实际上就是简单的图形化来展示当前库存的具体情况。报表统计就是日常的工作报表,如日报、月报和年报等。

  5.预期成效分析

  制定好的系统在上线之后,加强各部门之间的协同工作,使成品间的物流环节得到科学管理,规范管理力度,以便达到预期效果。自车辆进入工厂装车到出场的整个环节,需要两个小时左右,而系统的上线之后,时间会相应的减少,效率值也相应提升。由于制品的积压以及销售部门的计划失误,存在大量的倒垛次数,这是一种无用功,效率被限制严重,而系统上线之后,倒垛次数相应减少,可达到40%左右。在库存方面,加强管理手段,减少成品库存里,加强成品的流通。在交货周期方面,若成品压货严重,而且所需钢材压在垛的底下,这就需要进行成品倒垛,需要耗费大量时间,待装车辆的等待时间会延长[1]。待系统运行顺畅时,车辆装货的时间会大大减少,缩短了交货和提货的周期,从而提高了客户的满意度。

  6.结束语

  在当前的钢铁企业生产中,多数企业处于传统管理模式向仓库信息化升级转变阶段,虽然很多已经意识到库存管理智能化的重要性,但大多处于摸索和试应用阶段,这就决定了钢铁企业的智能化管理具有滞后性。钢铁企业想要在这种大环境下发展壮大,必须注重智能化信息管理,这种管理对钢铁企业而言,具有重要的参考价值和实践意义,需要钢铁企业结合自己的实际情况,作出成品库存智能化管理可行性的分析,以此来全面提高钢铁企业在市场上的竞争力,满足客户需求,加强自身成品库存管理的科学性。C

  (作者单位:福建三钢闽光股份有限公司)

  参考文献

  [1]曲泰安,高大鹏,白雪,王艳飞.钢铁行业智能化能源管控平台的建设与应用[J].鞍钢技术,2020(04):65-70.

  [2]原诗萌.中冶赛迪:助力钢铁行业智能化转型[J].国资报告,2020(07):110-112.

  [3]苏航.钢铁行业与数字化、智能化技术的跨行业融合[J].一重技术,2020(03):70-74+59.

  [4]杨晓菲,商玉林,马柯,渠普昀.钢铁企业智能化集中管控平台的设计与实现分析[J].冶金与材料,2019,39(02):184-185.

  [5]曾加庆.关于钢铁流程智能化提升的思考[J].冶金自动化,2019,43(01):13-19.


【编辑:editor】
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